配料是許多工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，根據(jù)工藝規(guī)程，將原料按一定比例混合，針對一種或多種物料按預(yù)先設(shè)定值和誤差加料和放料。針對各種不同類型的物料（固體/液體）輸送、配比、加熱、混合、成品包裝等全生產(chǎn)過程的自動化生產(chǎn)線。

　　在系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型、實施過程中，遵循以下原則：

　　技術(shù)成熟：是自動化配料控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證，設(shè)計中，盡量使用經(jīng)過實踐驗證的控制技術(shù)。

　　通用性：選型過程中，充分考慮使用維護及備件購買方便性，滿足設(shè)計要求的情況下，選擇通用電氣產(chǎn)品。

　　標(biāo)準(zhǔn)性：選型中，使用標(biāo)準(zhǔn)方法，設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

　　可靠性：增加異常檢測，自動化配料控制系統(tǒng)的容錯性，提高可靠性；故障停機時間縮短到更小范圍。

　　擴展性：滿足生產(chǎn)工藝的要求，擴展空間（增加配料品種）。

　　可追溯：根據(jù)生產(chǎn)計劃和工藝要求，設(shè)定配方、物料處理方法、操作機臺、操作人員、生產(chǎn)時間等工藝參數(shù)，并復(fù)核確認。系統(tǒng)對整個自動化稱量配料過程的基本數(shù)據(jù)進行記錄管理，形成可追溯的信息鏈，并與客戶的ERP系統(tǒng)進行通訊，給ERP系統(tǒng)實時提供數(shù)據(jù)，以便ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行分析與管理。